;一、除尘系统的重要性

人员长期在粉尘污染的环境场所内作业，容易导致呼吸道、皮肤炎症，严重的会引发尘肺病，且难以治愈。虽然大部分工厂中产生扬尘的工序只是一部分，但若任由粉尘在空气中自由扩散，粉尘的危害将蔓延全厂，甚至达到厂外很远的地方。因此，在扬尘工序安装了有效的除尘系统，对维护职工权益、提高生产效率、改善生态环境、提高企业形象等，都具有重要的经济效益、社会效益和环保效益。

二、粉尘的主要特性及除尘器选用

1、粉尘主要特性

粉尘特性参数是除尘系统设计和选用的主要依据。参数主要包括密度、粒径分布、比电阻、爆炸性等。

（1）粉尘密度有真密度和容积密度，对重力沉降、旋风分离、袋式除尘等都有一定影响。

（2）粒径分布一般采用质量粒径分布，是影响除尘的主要因素之一。粉尘粒径分布在一定程度上决定了除尘器的选用与系统设计。

（3）粉尘湿润性：是指粉尘被水湿润的难易程度，是选择除尘方式的依据之一。对亲水性粉尘选用湿式除尘方法效果较好，对憎水性粉尘，则不宜选择湿式除尘。

（4）对于有爆炸性的粉尘，设计除尘系统时应高度重视防爆工作。在除尘器选用、管道系统设计、安装场所选择、电器设备选用等各环节都应注意防爆方面的要求。

2、常用除尘器的选用

选用除尘器要综合考虑效率、负荷、能耗及经济性等多方面因素。不同的除尘器因工作原理、产品结构的差异，设计时需掌握各自的特点，以达到理想的除尘效果。

（1）重力沉降室具有结构简单、造价低的优点，不足之处是体积大、效率低，主要用于颗粒较大，尤其是一些磨损性强的粉尘。提高重力沉降室效率的途径有：降低气流通过速度；降低沉降室高度；加大长度等。

（2）旋风除尘器在很大程度上克服了重力沉降室的不足，具有结构简单、造价低、体积小、效率较高等优点，在初级除尘方面应用非常广泛；在设计使用时应注意：优化设计结构，适当缩小出口管和加长锥体；保持较高入口流速，一般为12～25m/s；尤其要严格控制底部排灰处结构的严密性，采用固定灰斗漏、双翻板、回转式锁气器等方式，防止漏风二次扬尘。

（3）袋式除尘器具有效率高、粉料回收方便、适应性强等优点，在工业生产中应用广泛，但在温度高、粘性粉尘等工况下不宜采用。设计过程应明确：处理风量、运行温度、清灰方式和滤料种类、过滤速度和过滤面积、清灰制度等。清灰方式是不同袋式除尘器的主要特征，脉冲喷吹式除尘器清灰能力强、允许高风速、压损较小，应用广泛，选用时还应计算其清灰气源消耗量。